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酸洗磷化设备_酸洗磷化

2023-04-25 08:33:58 来源:互联网

1、酸化机制不同:酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。

2、清洗表面的作用;磷化即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀作用;2、转换机制不同:磷化作用是化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。


【资料图】

3、磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

4、酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。

5、是清洁金属表面的一种方法。

6、通常与预膜一起进行。

7、一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。

8、是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

9、扩展资料:磷化分类:按磷化处理温度分类高温型:80—98℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8);优点:膜抗蚀力强,结合力好。

10、缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。

11、中温型:50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15);优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,应用较多。

12、参考资料:百度百科-磷化参考资料:百度百科-酸洗。

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